Förpackningsmaterial Kvalitet|Översikt över kvalitetskontrollstandarder för luftlösa förpackningar

Kvalitetsstandarderna för högtrycksförpackningar i detta dokument är sammanställda avKeyo. Kraven är baserade på tillämpliga nationella och branschstandarder för kosmetiska förpackningar, samt verifierade företagsstandarder från Youpins partnermärken och leverantörer.

1. Standarddefinition

Tillämpningsomfång

Detta dokument gäller för visuell, funktionell och dimensionell kvalitetskontroll av högtrycksförpackningar som används i personlig vård och kosmetiska produkter. Den är endast avsedd som referens.

Termer och definitioner

Primära vs. sekundära utseendeytor

Primära ytor:Synliga områden efter fullständig montering, inklusive toppen,-mellankroppen och andra områden med hög-synlighet som är meningsfulla för konsumenternas uppfattning.

Sekundära ytor:Dolda eller icke-framträdande områden efter montering, till exempel botten.

Defektnivåer

Kritiska defekter:Brott mot lagar eller förordningar, eller defekter som kan skada användare under lagring, transport, försäljning eller användning.

Stora defekter:Strukturella defekter som påverkar funktionalitet, säkerhet eller tillförlitlighet. Dessa defekter påverkar produktens prestanda eller påverkar konsumentens upplevelse under användning.

Mindre defekter:Utseendefel som inte påverkar struktur eller användning men kan påverka upplevd kvalitet något.

2. Utseende Kvalitetskrav

Grundläggande utseende

Airless flaskor måste vara:

Slät, ren och intakt

Fri från sprickor, grader, deformation, krympmärken, oljefläckar eller defekt gängning
Transparenta och genomskinliga flaskor ska visastydlig optisk kvalitetutan dis.

Ytdekoration, tryck och färgstandarder

Färgkonsistens:Måste matcha godkända prover och hålla sig inom acceptabelt toleransintervall.

Tryck, guld/silver varmstämpling:Mönster och text måste vara korrekta, justerade, kontinuerliga och fria från fläckar, saknade områden, skuggor eller sågtandskanter-.

Gnidmotståndstest:
Torka av det dekorerade området två gånger med gasväv doppad i alkohol. Ingen skalning eller blekning är tillåten.

Vidhäftningstest

Renlighet

Invändiga och externa ytor måste vara fria från damm, fläckar eller bläckmärken.

3. Strukturella kvalitetskrav

Dimensionell kontroll

Färdigmonterade komponenter måste följa toleransriktlinjerna och tillåta smidig montering utan hinder.

Funktionell monteringstolerans (viktiga monteringsområden):Mindre än eller lika med 0,5 mm

Total yttre dimensionstolerans (påverkande förpackningspassform):Mindre än eller lika med 1,0 mm

Krav på flaskkropp

Inre och yttre flaskpassning ska vara säkra utan vinkling eller överdriven friktion.

Draghållfasthet mellan mellanhylsan och ytterflaskan:Större än eller lika med 50 N.

Dispenseringsprestanda

Inledande primtal:3–9 slag (vatten) / Mindre än eller lika med 10 slag (lotion)

Enkel urladdningsavvikelse:±15%

Genomsnittlig urladdningsavvikelse:5%–10%

Krav på kolv och pumppassning

Inget läckage under tätningstest.

Kolven måste röra sig helt uppåt under upprepad pumpning.

Pumpen ska fungera smidigt.

Krav på lock och stängning

Trådingreppet måste vara jämnt och enhetligt.

Inre lockets draghållfasthet:Större än eller lika med 30 N

Packningsretention:Större än eller lika med 1 N

Gängad kåpa gap tolerans:0,1–0,8 mm

Aluminiumkomponenter bundna med lim måste motstå Större än eller lika med 50 N dragkraft efter 24 timmars härdning.

4. Funktionella kvalitetskrav

5. Referens för inspektionsmetod

Utseendebesiktning

Ljuskälla:100W kall-vit fluorescerande

Ljusavstånd:50–55 cm

Betraktningsavstånd:30–35 cm

Betraktningsvinkel:45 grader ± 15 grader

Max inspektionstid:12 sekunder per styck

Inspektörens synskärpa:Större än eller lika med 1,0, ingen färgblindhet

Mätutrustning

Dimensionsverktyg:Vernier bromsok noggrannhet 0,02 mm

Viktverktyg:Elektronisk våg 0,01 g noggrannhet

Kapacitetstest

Väg en tom flaska, fyll helt med vatten,-väg om och beräkna kapaciteten.

Förseglingstestprotokoll

Fyll provet med ¾ färgat vatten

Montera stängningssystem

Lägg horisontellt och upp och ner på vitt absorberande papper

Applicera vakuumtryck:-0,06 MPa, håll 5 min

Utvärdera läckage baserat på färgning

Vakuumtestning med hög-temperatur ska följa kundens-specificerade förhållanden om de är olika.

Temperaturbeständighetstest

6. Yttre förpackningskrav

Kartonger måste vara rena, oskadade och fodrade med skyddspåsar.

Föremål som är utsatta för nötning måste ha en isolerande förpackning.

Förpackningsmängden måste följa överenskommen packlista-blandade förpackningar förbjudna.

Varje försändelse måste innehålla enfabriksinspektionsrapport.

Ytterkartongen måste tydligt visa:
Produktnamn, specifikation, kvantitet, tillverkningsdatum, tillverkare, batch-ID.