Kort introduktion till för-förbehandlingsprocesser för ytbehandling av plast
Tillverkningsprocessen av plastprodukter består i allmänhet av fyra nyckelsteg:gjutning, ytbehandling, tryckning och montering. Bland dessa är ytbehandling ett oumbärligt steg. Särskilt för-förbehandlingsprocesser spelar en avgörande roll för att förbättra beläggningens vidhäftning och tillhandahålla ett ledande basskikt för plätering.
Den här artikeln ger en kortfattad översikt över vanliga-förbehandlingsprocesser för ytbehandling av plast, och fungerar som referens förinköpsproffs och intressenter i systemet för premiumförpackningsmaterial.
Översikt över för-förbehandlingsprocesser för ytbehandling av plast
För-förbehandlingsprocesser för plastytor kan grovt delas in iför-förbehandling för beläggningochför-förbehandling för plätering.
De flesta plaster ställer uthög kristallinitet, låg eller icke-polaritet och låg ytenergi, vilket negativt påverkar vidhäftningen av beläggningsfilmer. Dessutom är plastelektriska isolatoreroch kan därför inte direkt galvaniseras med användning av konventionella metallgalvaniseringsprocesser. Som ett resultat krävs lämplig förbehandling- för att förbättra beläggningens vidhäftning och för att bilda ett väl-bundet ledande basskikt före plätering.
För-förbehandling för beläggning
För-förbehandling för beläggning omfattar huvudsakligenytavfettningochytaktivering, vilka båda syftar till att förbättra vidhäftningen mellan beläggningsfilmen och plastsubstratet.
01 Avfettning
Avfettningen av plastprodukter liknar avfettningen av metalldelar och utförs vanligtvis med enderaorganiska lösningsmedelelleralkaliska vattenlösningar innehållande ytaktiva ämnen.
Avfettning av organiska lösningsmedelär lämplig för att ta bort paraffin, bivax, fett och andra organiska föroreningar från plastytor. De valda lösningsmedlen bör inte lösa upp, svälla eller spricka plasten och bör helst ha låg kokpunkt, hög flyktighet, låg toxicitet och låg antändbarhet.
Alkalisk vattenhaltig avfettningär tillämplig på alkali-resistent plast. Dessa lösningar innehåller vanligtvis kaustiksoda, alkaliska salter och ytaktiva ämnen.- De mest använda ytaktiva medlen är OP--seriens föreningar (alkylfenolpolyoxietylenetrar), som producerar minimalt med skum och inte lämnar några rester på plastytan.
02 Ytaktivering
Ytaktivering är avsedd att modifiera ytegenskaperna hos plaster genom att införapolära funktionella gruppereller skapandemikroskopisk ytråhet, vilket förbättrar beläggningens vätning och vidhäftning.
Vanliga ytaktiveringsmetoder inkluderarkemisk oxidation, flambehandling, lösningsmedelsångetsning och koronaurladdningsbehandling. Bland dessa,kemisk oxidationär den mest använda.
En typisk kemisk oxidationslösning är enkromsyrasystem, vanligen formulerad som:
4,5 % kaliumdikromat
8,0 % vatten
87,5 % koncentrerad svavelsyra (större än eller lika med 96 %)
Vissa plaster, som t.expolystyren (PS)ochakrylnitril-butadien-styren (ABS), kan beläggas direkt utan kemisk oxidation. För beläggningsprestanda av hög-kvalitet rekommenderas dock ofta kemisk oxidation.
Till exempel etsas ABS-plaster vanligtvis efter avfettning med en utspädd kromsyralösning med en formulering av420 g/L kromsyra och 200 mL/L svavelsyra(specifik vikt 1,83). Standardbehandlingsförhållandena är nedsänkning kl65–70 grader i 5–10 minuter, följt av noggrann sköljning och torkning.
Kromsyraetsning erbjuder fördelen medenhetlig behandlingäven för komplexa geometrier. Det ger dock också nackdelar, bl.afarliga driftsförhållanden och miljöföroreningsproblem.
För-förbehandling för plätering
De primära syftena med för-förbehandling för plätering är attförbättra vidhäftningen mellan pläteringsskiktet och plastsubstratetoch tillbildar ett ledande metallbasskiktpå plastytan.
En typisk förbehandlingsprocess för plastplätering-består avsju steg:
Mekanisk uppruggning
Kemisk avfettning
Kemisk uppruggning
Sensibilisering
Aktivering
Reduktionsbehandling
Elektrolös plätering
De första tre stegen fokuserar på att förbättra vidhäftningen, medan de återstående fyra stegen är dedikerade till att bilda det ledande basskiktet.
01 Mekanisk uppruggning & kemisk uppruggning
Mekanisk uppruggning och kemisk uppruggning ökar plastsubstratets yta genom fysikaliska respektive kemiska medel, varigenom den mekaniska sammanlåsningen med pläteringsskiktet förbättras. Det är allmänt erkänt att den bindningsstyrka som uppnås genom mekanisk uppruggning endast ärca 10%av det som uppnås genom kemisk uppruggning.
02 Kemisk avfettning
Den kemiska avfettningsprocess som används före plätering är i huvudsak densamma som den som används vid för-förbehandling för beläggning.
03 Sensibilisering
Sensibilisering innebär att lätt oxiderbara ämnen adsorberas-som t.extenn(II)klorid (SnCl2)ellertitantriklorid (TiCl3)-på plastytan. Dessa reduktionsmedel oxideras senare under aktivering, medan aktivatorn reduceras för att bilda katalytiska kärnor som finns kvar på ytan. Sensibilisering är ett avgörande förberedande steg för strömlös plätering.
04 Aktivering
Aktivering utförs genom att sänka ner den sensibiliserade produkten i en lösning innehållandekatalytiskt aktiva ädelmetallföreningar. I denna process fungerar ädelmetalljoner som oxidanter och reduceras av Sn²+-joner och bildar finfördelade metallpartiklar på plastytan. Dessa partiklar fungerar somhögaktiva katalytiska centraaccelererar den efterföljande strömlösa pläteringsreaktionen.
05 Reduktionsbehandling
Efter aktivering och noggrann sköljning sänks produkten ned i en reduktionsmedelslösning innan den strömlös plätering. Detta steg tar bort kvarvarande aktivatorer genom reduktion och kallasreduktionsbehandling.
Förströmlös kopparplätering, används vanligen formaldehydlösning.
Förströmlös nickelpläteringnatriumhypofosfitlösning används vanligtvis.
06 Elektrolös plätering
Syftet med strömlös plätering är att avsätta enenhetligt, ledande metallskiktpå plastytan, vilket möjliggör efterföljande galvaniseringsprocesser. Som sådan är strömlös plätering enkritiskt och oumbärligt steginom elektroplätering av plast.
Letar du efter anpassningsbara förpackningar av-hög kvalitet?
Kontakta oss idag för professionell OEM/ODM-support.
E-post: keyojade@126.com
WhatsAPP: +8613072752716